广西制药行业湿法脱硫

一体化生物脱硫装置,属于沼气脱硫设备领域,其结构由:洗涤塔,硫反应器,储液槽等构成,其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体,通过底部的连通孔与硫反应器连通,储液槽置于硫反应器一侧.整个设备为一体化设计,洗涤塔底部置于硫反应器内,储液槽与硫反应器为同一外壳,内部用隔板分割.本实用新型通过控制硫反应器中的反应条件,使硫氢根被有限氧化为单质硫磺,相比于硫离子的很高氧化形态硫酸根,有限氧化发生两个电子的转移,节约曝气量的同时通过生物反应器恢复了被消耗的碱度,降低了外部碱液的投加量,降低了运行费用；通过紧凑型设计，将硫化氢吸收,硫污泥分离以及吸收液的循环利用设计为一体,节约占地。一体式生物脱硫需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株，增强单位体积的硫化氢处理负荷。广西制药行业湿法脱硫

变压吸附(PSA)的原理是以吸附剂对不同的气体在不同的压力下，气体吸附速率和量的不同而实现气体的分离。膜分离法则是利用气体分子大小不同能选择性透过膜和不同气体穿透速率不同而实现气体的分离。这两种方法分离出的硫化氢都需要再处理，同时对甲烷气带来较大的损失。生物脱硫工艺是一种新型的脱硫工艺，越来越受到企业的欢迎。生物脱硫的基本原理是利用硫杆菌属和丝硫茵属类微生物代谢的作用，将硫化氢与氧气合成为硫酸盐进而除去沼气中的硫氢，脱硫产物为硫酸盐。虽然其使用较为便捷，运行成本较低，但由于脱硫过程中同时引入了杂质气体，在后续工序中无法去除，同时生物脱硫刚刚起步，技术还不成熟，大多使用进口技术和设备，因此投资成本相对较高，大约为常规干法脱硫的3～5倍。乙醇行业沼气生物脱硫污泥一体式生物脱硫将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。

运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉我们就介绍一下当前比较先进的沼气生物脱硫技术。1.沼气的来源沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。

干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。脱硫率新原料时较高，后期有所降低。与湿式相比，需要定期换料。运行费用偏高。湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。工艺复杂需要专人值守。设备需保养。生物脱硫的特点：高效率：硫化氢去除率很高的；高适应范围：可处理硫化氢浓度也是很好的；低成本：与其它脱硫技术相比，运行成本很低；高安全性:设有多重的安全保护装置；无人值守：系统通过在线监测系统全自动运行；维护简单：少量的维护工作（如定期校正PH探头）。沼气发酵罐内导出的气体会进入生物脱硫塔。

沼气提纯精制天然气中脱硫技术路线的选择应重点考虑硫化氢浓度、处理规模、浓度波动范围、处理费用等几个方面。当硫化氢浓度较高及处理规模较大时，易采用碱洗生物再生脱硫技术和或碱洗催化再生脱硫技术。在运行成本面前相对后者较低，但在抗浓度变化冲击方面，后者又优于前者，同时在投资方面，后者也优于前者。近几年，国内少数企业和科研机构合作研究，根据沼气项目及沼气中硫化氢的特性，对碱洗催化再生脱硫技术进行了大量富有成效的改进和提升，特别是解决了像堵塔、再生效果不好、单质硫不易拿出等高浓度硫化氢脱除上的难题。干法脱硫、PSA和膜法脱硫多适用于硫化氢初脱后的精脱硫，或气量比较小、硫化氢浓度比较低的沼气精制项目；生物脱硫虽然运行成本比较低，但因为引入了大量的氮氧等杂质气体而不宜在沼气精制天然气领域应用。沼气脱硫利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体。广西制药行业湿法脱硫

由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。广西制药行业湿法脱硫

湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，较终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比，较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大，浓度较高，工艺设备多，占地较大，工艺设备多，需专人管理，机电设备多，生物硫化沼气流量大浓度较高。广西制药行业湿法脱硫